Полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К

Полиуретановая краска колеруется в любой цвет по каталогу RAL. Срок готовности 1-4 рабочих дня

Описание полиуретановой грунт-эмали

ТУ 2313-003-42939671-2015

Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2K из основы и алифатического полиизоцианатного отвердителя. Образует глянцевую поверхность с хорошей светостойкостью и стабильностью цвета. Имеет длительную атмосферостойкость в различных климатических условиях, высокие декоративные свойства. Полиуретановая грунт-эмаль используется в качестве самостоятельного или верхнего покрытия при эксплуатации в условиях агрессивной окружающей атмосферы и сильного внешнего воздействия.

Назначение и область применения

Преимуществом полиуретановой грунт-эмали Аммерхайм Полиуретан 2К является сочетание антикоррозийных свойств, высочайших прочностных способностей, высоких декоративных характеристик. Применяется для защиты от коррозии металлоконструкций различного функционального назначения промышленных объектов, объектов инфраструктуры, эксплуатирующихся в средах атмосферно-коррозионной категории до С5-М (ИСО 12944-2). Полиуретановая грунт-эмаль используется как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы, так и в качестве верхнего покрытия в системах с другими материалами Аммерхайм Цинк, Аммерхайм Цинк Эпокси, Аммерхайм Металл Эпокси в зависимости от условий эксплуатации.

Полиуретановая грунт-эмаль применяется для ремонта и покраски новых металлических, железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях умеренного, холодного и морского климата, в том числе железнодорожных, автодорожных мостов, дорожных ограждений, дорожной техники, опор трубопроводов, антенно-мачтовых сооружений, наземных частей свай, опор эстакад трубопроводов, наружной поверхности трубопроводов, внешних поверхностей резервуаров, емкостей, цистерн и баков для хранения химреактивов, нефтепродуктов, подводных частей металлоконструкций.

Полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К обладает высокой адгезией, прочностью на изгиб, повышенной стойкостью к влаге, а также усиленной твердостью, прочностью и абразивостойкостью, масло- и бензостойкостью, стойкостью к противогололедным и другим реагентам. Применяется в условиях различных агрессивных воздействий – химических, атмосферных, механических, выдерживает постоянное в соленой воде любой концентрации.

Для сред атмосферно-коррозионной категории С1-С4 полиуретановая грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К может использоваться как самостоятельное покрытие в качестве однослойной системы. Для сред С5 необходимо использовать систему из двух покрытий, для сред С5-М из трех покрытий. Оптимальная комбинация системы покрытий подбирается исходя из технического задания заказчика. В случае его отсутствия, обратитесь к специалистам ООО «Энергоэффективные покрытия» по выбору оптимальной системы покрытий.

Прогнозируемый срок службы полиуретановой грунт-эмали Аммерхайм Полиуретан 2К составляет от 10 до 20 лет в зависимости от подготовки поверхности, толщины покрытия, среды эксплуатации и комбинирования с другими составами. В трехслойных системах покрытий при использовании составов Аммерхайм Цинк Эпокси (грунтовочное покрытие), Аммерхайм Металл Эпокси (промежуточное покрытие), Аммерхайм Полиуретан 2К (финишное покрытие) при ТСП не менее 240 мкм для сред атмосферно-коррозионной категории С5 и ниже срок службы составляет до 25 лет.

Особенности полиуретановой грунт-эмали

Стойкость к морской воде, антигололёдным реагентам, кислотам, маслам, нефтепродуктам, любым агрессивным средам

Материал на протяжении всего срока сохраняет свои свойства даже на поверхности, постоянно находящейся в соленой воде

Высочайшие противоударные свойства и абразивостойкость

Можно покрывать металлоконструкции, которые подвергаются активному механическому воздействию

Высокие декоративные свойства

Имеет приятное глянцевое покрытие

Стойкость к выгоранию цвета

Полиуретан наиболее стоек к УФ-лучам, материал не теряет цвета на протяжении всего срока эксплуатации покрытия

Повышенный срок службы покрытия 15 лет

За счет высоких молекулярных связей краски с отвердителем, двухкомпонентный полиуретан обладает большим сроком службы

Сделаем любой цвет

Колеровка в любой цвет от 12,5 кг по RAL от 1 дня

Высокая укрывистость

Высокая укрывистость уже после первого слоя при нанесении от 80 гр/м²

Высокое сцепление с поверхностью

Высокое сцепление с поверхностью и другими грунтовочными, промежуточными ЛКМ

Подготовка поверхности к нанесению полиуретановой грунт-эмали

Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей максимальную адгезию лакокрасочного покрытия.

Степень очистки от окислов осуществляется до степени Sa2,5 по ИСО 8501-1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402; в местах с затрудненным доступом допускается очистка до степени Sa2 по ИСО 8501-1 или до степени 3 по ГОСТ 9.402.

При соответствующем обосновании, в частности при ремонтном окрашивании допускается подготовка поверхности механизированным способом (вращающимися щетками, пневматическими молотками, с использованием шлифовальных шкурок, механическим ручным инструментом и др.) до степени 3 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ИСО 8501-1.

Поверхность необходимо отмыть от масляных и жировых загрязнений растворителями (например растворителем ортоксилол, 646, 647, Р4); от грязи и водорастворимых веществ чистой пресной водой или моющими растворами. Непрочно держащиеся слои старой краски или ржавчины необходимо зачистить или зашлифовать.

При снижении качества подготовки поверхности срок службы и его эксплуатационные характеристики могут измениться. На поверхностях не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, прижоги, остатки флюса. Если таковые имеются, сначала нужно провести комплекс мер по их устранению.

На поверхности допускаются остатки старого лакокрасочного покрытия, если оно способствует увеличению срока службы и улучшению коррозионной стойкости наносимой лакокрасочной системы, при условии, что наносимые лакокрасочные материалы совместимы с оставляемыми слоями старого покрытия. Оценку совместимости лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью производят методами, предусмотренными ГОСТ 29318 (ИСО 4627), либо проконсультируйтесь со специалистами компании-производителя.

Поверхность должна быть сухой, температура должна быть минимум на 3°С выше точки росы. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров. Работы нужно проводить в дни, когда не ожидаются атмосферные осадки. Поверхность должна быть защищена от пыли, дождя, снега, инея, льда в день проведения работ и на следующий день как минимум.

Рекомендуется иметь оптимальную шероховатость металлической поверхности для обеспечения адгезии Rz 20-40 мкм. В случае ее отсутствия, особенно у оцинкованных поверхностей, она обеспечивается при правильном подборе фракции абразивного материала по ГОСТ-2789.

Условия нанесения полиуретановой грунт-эмали

Температура грунт-эмали и отвердителя должна быть не менее 15°С.
Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность воздуха не более 80%.

Процесс нанесения полиуретановой грунт-эмали

Смешивание

Продукт двухкомпонентный. Компонент А – полиуретановая основа. Компонент В - отвердитель. Смешивайте ровно то количество компонентов, которое сможете использовать в пределах времени жизнеспособности.

Последовательность смешивания:

Перемешайте основу (компонент А) строительным миксером до однородного состояния. Затем перемешайте отвердитель (компонент В) вручную или миксером на низких оборотах (не более 150-200 об/мин) во избежание образования пузырей на поверхности.

После в основу (компонент А) добавляют отвердитель (компонент В), перемешать миксером на низких оборотах (не более 150-200 об/мин)

После смешивания компонентов при необходимости добавьте разбавитель до рабочей вязкости. Температура смешанных компонентов полиуретановой грунт-эмали должна быть выше 15 °C, в противном случае может потребоваться добавление разбавителя для достижения рабочей вязкости. Добавление чрезмерного количества разбавителя приводит к снижению тиксотропных свойств. Разбавитель рекомендуется добавлять небольшими порциями, тщательно перемешивая грунт-эмаль.

Пропорции

15:2 по массе, где 15 частей – основа, 2 – отвердитель
5:1 по объему, где 5 частей – основа, 1 - отвердитель

Жизнеспособность смешанных компонентов

при 30°C – 1 ч
при 20°C– 2 ч
при 10°C – 4 ч
при 5°C – 8 ч

Безвоздушное распыление

Разбавление: 3-15%
Эквивалентный диаметр отверстия сопла: 0,013-0,019"
Исходное давление: 120-160 атм

Воздушное распыление

Разбавление: 5-15%
Диаметр отверстия сопла:1,6-1,8 мм
Исходное давление: 3,0-4,0 атм

Межслойная выдержка

при 30°C – 1 ч
при 20°C– 2 ч
при 10°C – 4 ч
при 5°C – 8 ч

Кисть, валик

Разбавление: 0-5%

Разбавитель

Ортоксилол, растворители марок 646, Р4 разбавитель Аммерхайм №3

Очистка оборудования

Ортоксилол, растворители марок 646, 647, 649, Р4 разбавитель Аммерхайм №3, сольвент.

Перед началом работ рекомендуем очистить окрасочный аппарат, путем пропуска через него растворителя для очистки оборудования. Также рекомендуем проводить такую очистку сразу после завершения работ.

Характеристики

Цвет лакокрасочного покрытия

По каталогу RAL

Уровень глянцевости

Глянцевый 65-85%

Плотность (комп. А)

1,47 г/см3

Плотность (комп.А+В)

1,38 г/см3

Сухой остаток по массе, %

80±2

Сухой остаток по объёму, %

61±2

Время высыхания степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С

не более 4 часов

Время до полной полимеризации

при 20°С - 7 дней;
при 10°С - 14 дней

Адгезия к металлам (ГОСТ 15140), не более

1 балл

Максимальная толщина однослойного покрытия

250 мкм по мокрому слою, 150 мкм по сухому слою

Время высыхания до степени 3 при 20°С, не более (при толщине мокрой пленки 100 мкм)

4 ч.

Температура эксплуатации

от -60°С до +180°С

Теоретический расход

135 г/м² при ТСП 50 мкм

Средний практический расход с учетом потерь при ТСП 60-80 мкм, г/м²

250 г/м²

Рекомендуемая толщина покрытия сухой пленки

не менее 40 мкм, не более 260 мкм

Условия хранения

Хранить в сухом темном месте в герметичной заводской упаковке при температуре воздуха от -40°С до +40°С, избегать прямого воздействия УФ лучей и других источников тепла. Соблюдать осторожность. Гарантийный срок хранения герметичной заводской упаковке 36 месяцев с даты изготовления.

Внимание! После вскрытия упаковки отвердитель должен храниться при температуре от +5°С до +40°С. Не рекомендуется резкое изменение температурного режима и уровня влажности хранения отвердителя, в противном случае это может привести к его негодности. Такой отвердитель нельзя добавлять в краску без предварительной проверки на малом объеме. Приподозрении на негодность отвердителя следует использовать новый для добавления в краску.